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燃气管道改造施工中的常遇问题解答
添加时间:2020-07-17

  

  在燃气施工过程中经常会遇到一些专业的问题,究竟怎么解决呢?今天就给你回答一些燃气管道施工中的专业问题。

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  1、燃气管道材料如何选用?

  高压和中压A燃气管道,应采用钢管;

  中压B和低压燃气管道,宜采用钢管或机械接口铸铁管。

  中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时,应符合有关标准的规定。

  燃气管道要有足够的机械强度,可焊性好,而且要有不透气性及耐腐蚀性能。

  2、试述地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)要求?

  埋设在车行道下时,不得小于0.9m;

  埋设在非车行道(含人行道)下时,不得小于0.6m;

  埋设在庭院时,不得小于0.3m;

  埋设在水田下时,不得小于0.8m。

  当不能满足上述规定时,应采取有效的安全防护措施。

  3、穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,套管应符合哪些要求?

  (1)套管埋设的深度:铁路轨道至套管顶不应小于1.20m,并应符合铁路管理部门的要求。

  (2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。

  (3)套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。

  (4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管。

  (5)套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m。

  4、燃气管道穿越河底时,应符合哪些要求?

  (1)燃气管宜采用钢管。

  (2)燃气管道至规划河底的覆土厚度,应根据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m;对通航的河流不应小于1.0m,还应考虑疏浚和投锚深度。

  (3)稳管措施应根据计算确定。

  (4)在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。

  (5)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°,否则应设置弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。

  5、简述燃气管道对口进行定位焊焊接的施工要点?

  对口完成后应立即进行定位焊,定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质相同,定位焊的厚度与坡口第一层焊接厚度相近,但不应超过管壁厚度的70%,焊缝根部必须焊透,定位焊应均匀、对称,总长度不应小于焊道总长度的50%。钢管的纵向焊缝(螺旋焊缝)端部不得进行定位焊。定位焊完毕拆除对口器,进行焊口编号,对好的口必须当天焊完。

  6、燃气管道焊口防腐何时进行?防腐后应采用什么仪器检查?

  现场无损探伤完和分段强度试验后进行补口防腐。弯头及焊缝防腐可采用冷涂方式,其厚度、防腐层数与直管段相同,防腐层表层固化2h后进行电火花仪检测。

  7、燃气管道沟槽采用人工以及机械开挖,槽底的预留值为多少?

  管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.10m;当采用机械开挖且有地下水时,槽底预留值不小于0.15m;管道安装前应人工清底至设计标高。

  8、燃气管道沟槽出现局部超挖,如何进行回填处理?

  当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可采用原土回填;超挖在0.15m及以上,可采用石灰土处理。当沟底有地下水或水量较大时,应采用级配砂石或天然砂回填至标高。超挖部分回填后应压实,其密实度应接近原地基天然土的密实度。

  9、燃气管道沟槽分层回填,对虚铺厚度有何要求?

  回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.2-0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实,管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。

  10、聚乙烯管材、管件堆放高度有何要求?

  (1)管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时,堆放高度不宜超过1.5m;当直管采用分层货架存放时,每层货架高度不宜超过1m ,堆放总高度不宜超过3m 。

  (2)管件贮存应成箱存放在货架或叠放在平整地面上;当成箱叠放时,堆放高度不宜超过1.5m。

  11、聚乙烯管道与金属管道应采用何种方式连接?

  聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接,应采用法兰连接或钢塑转换接头连接;采用法兰连接时宜设置检查井。

  12、聚乙烯管材、管件常用的连接方式有哪几种?

  热熔对接连接、电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)、法兰连接、钢塑转换接头连接。

  13、燃气管网附属设备包括哪些?

  包括阀门、补偿器、(绝缘法兰)、排水器(凝水器、凝水缸)、放散管、(阀门井)等。

  14、哪些燃气管道可采用气体吹扫?

  球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫。

  15、简述燃气管道吹扫顺序、吹扫压力以及吹扫介质的要求?

  按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。

  吹扫压力不得大于管道的设计压力,且应不大于0.3MPa。

  吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。

  16、燃气管道进行强度试验对试验压力如何要求?

  一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,且钢管和聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

  17、燃气管道进行严密性试验对试验压力如何要求?

  严密性试验压力根据管道设计输气压力而定,当设计输气压力小于5kPa时,试验压力为20kPa;当设计输气压力大于或等于5kPa时,试验压力为设计压力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。

  18、燃气管道进行严密性试验的合格标准?

  严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。


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