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　　一、气密性试验安全操作

　　1、管道进行气密性试验时，管内压缩空气对管端和三通管口的管盖（盲板）产生较大轴向推力，使管盖（盲板)离体发生击伤事故。因此，必须在力学计算的基础上进行加固

　　2、向管内输送压缩空气时，必须由专人观察进气压力表读数，严防管内压力过高。

　　3、当气密性试验合格后，应随即开启检查阀门，将管内压缩空气排放，防止拆除支撑时，管盖突然离体发生击伤事故。

　　4、运用燃气工作压力检查管道气密性的方式，应采用燃气泄露仪或肥皂水涂于罐外壁，观察是否出现气泡。禁止用明火查漏。

　　二、换气投产前的安全技术准备

　　1、换气投产管道的口径、长度、材料、输气压力以及附属设备规格和数量，按照图纸逐一核对；核对阀门安装和窨井必须符合设计和质量要求，按方案要求现场将阀门调整至规定的状态；检查管道端部必须有管塞封口，并做好支撑。对引人室内支管要逐一重点检查，确认管塞已封口或相连燃气表阀门处于关阀状态。

　　2、根据具体条件决定是用惰性气体还是直接用燃气置换管道内空气，并根据所选择的置换方法采取相应的安全措施。

　　3、用燃气置换空气，其最高压力不能超过4.9×104Pa。一般情况下，中压管道采用0.98×104~1.96×104Pa的压力置换，低压燃气管可直接用原有低压管道的燃气工作压力置换。

　　三、放空管的数量、口径和放空点位置的确定

　　1、根据置换管道长度和现场条件确定放空管的数量。管道的末端均需设放空点。

　　2、放空管安装于远离居民住宅及明火的位置。放散管必须从地下管上接至离地坪2.5m以上的高度，放空管下端接装三通，安装取样阀门。

　　3、对邻近放空点居民、工厂单位逐一宣传并现场检查，清除火种隐患，张贴安民告示；组织消防队伍，确定消防器材现场设置点。

　　四、管内稳压测试系统试压是往管道内输入压缩空气，做短时间稳压试验，如压力表指针下跌，则说明管道已存在泄漏点，必须找到并修复，直至压力稳定为止。气密性试验合格，但是通气时间超过半年的管道必须重新按照规定进行气密性试验，合格后方可换气投产。

　　五、管内压力监察为防止换气准备过程中管道被损坏或发生意外，在管道上安装低压自动记录仪监察管内压力。监察时间一般为换气前24h，并由专人值班。

　　六、换气作业

　　1、根据方案规定的时间，换气工作人员和指挥人员提前进入施工现场，逐一检查放空管接装、放空区的安全措施、阀门和聚水井井梗阀门的启闭以及通讯、消防器材的配备等。同时各岗位人员就位。

　　2、开启气源阀门，同时开启放空管阀门，即进入置换放空阶段（管内压缩气同时放空）。当嗅到燃气臭味即可用橡皮袋取样并检验是否达标

　　3、当各放空管“取样”全部合格后，即拆除放空管或用管塞旋紧，并检查不得泄漏。

　　4、对通气管道全线仔细检查，是否有煤气泄露迹象。